伴隨著在我國四個現代化的深層次開展,基建項目工作飛速發展,對工程建筑質盆規定愈來愈高,因而,項目建設多見建筑鋼筋棍凝土的多層和高層框架剪力墻。這種工程建筑的縱向載重構造管理體系已由一般的框架剪力墻發展趨勢為框剪結構、架構一框剪結構和筒體結構等多種多樣構造管理體系。

以便融入這類發展趨向和活載超過40Ok盯m:之上及抗震等級的規定,以往傳統式的水泥預制板和別的方式的樓板構造都不可以考慮所述規定。比如如今應用的預制構件樓板,因為型號規格單一,外界載荷低,跨距小,不可以處理大容量、大跨距、高載荷、多層建筑的應用必須。

1、減少樓高，與一般梁護欄板構造對比，混凝土結構密肋樓蓋彎曲剛度大，承載力強，周轉模殼能合理減少樓高90mm到400mm。進而減少工程預算。

2、節約原材料，在一樣的載荷前提條件下，因為混凝土結構密肋樓蓋本身的結構形式，更能靈活運用原材料，密肋樓蓋的彎曲剛度可做到一樣高寬比的實芯密肋樓蓋的0.8-1倍。進而能夠大大的節省混泥土使用量和建筑鋼筋使用量。跨距在10米之上，每平米能夠節省混泥土使用量0.1倍到0.3倍，能夠節省建筑鋼筋10到30公斤。

3、降低模板工程量清單，應用現澆板密肋樓蓋，一般周轉模殼下邊無需鋪裝模板，周轉模殼安裝結束后，兩小盒子正中間一部分僅用模板。

4、施工技術簡易，工程施工速度更快周轉模殼施工技術簡易，在混泥土澆筑后，10天-半個月就可以拆板。

5、周轉模殼總體特性好，具備優良的延展性，抗震等級特性好于一般梁護欄板構造。

周轉模殼

選用塑膠周轉模殼現澆板技術性工程施工的無梁密肋樓板，提升了傳統式的梁護欄板構造，板柱樓板管理體系的局限，依據混凝土結構構造支承基本原理，把現澆板實芯樓板總體特性好和預制構件密肋樓板重量輕.跨距大等優勢融合到一起，其商品具備工程施工便捷，節省項目投資工程造價，新奇美觀大方，規格設計方案靈便，生產制造周期時間短，綠色環保不容易脆化，不會受到時節危害等眾多優勢，造成大家的眾多興趣愛好。

周轉模殼安裝前刷涂水溶脫膜劑，周轉模殼安裝間隙可釘塑膠條或硫化橡膠條，防止跑漿。混凝土澆筑砼時不適合集中化開料，以防周轉模殼因受到大撞擊力而損壞，周轉模殼工程施工載荷不可過大。

砼終凝后應立即開展保養，避免因水份揮發而造成縫隙。拆板一般分二次拆板。待砼抗壓強度做到10Mpa即可拆卸周轉模殼。砼抗壓強度做到設計方案抗壓強度的70%時，即可拆卸支撐，但大跨承重梁務必做到設計方案抗壓強度的。拆卸方式 是用1根φ14、長50cm的小橇棒橇動內部的角鐵框(不可以立即撬周轉模殼)就可以降落，周轉模殼可周轉應用，終拆卸主龍骨與支撐點系統軟件。

周轉模殼固定不動方法：為防止模具盒的上調，因此需按要求在每行組成模具盒中心線上置放一根通長建筑鋼筋（不少于Φ14的建筑鋼筋）做為組成模具盒構造柱建筑鋼筋，用14#細鐵絲4股越過底模板將組成模具盒構造柱建筑鋼筋拋撐固定不動于底模板下的無縫鋼管支撐點上，組成周轉模殼構造柱建筑鋼筋上細鐵絲支撐點間隔以2個模盒為一組0.9米，在2個模盒邊，即肋梁兩側打孔。