模殼的混凝土澆搗：
輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從模殼頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對模殼的沖擊力，防止移位。當結(jié)構(gòu)高度低于600mm,混凝土一次性澆注即可。
當結(jié)構(gòu)高度高于600mm-750mm時（即人防工程），混凝土澆筑分二至三次澆注。次澆注后，需間隔2-3小時后，再進行二次澆注。這樣，既減輕了混凝土對模殼側(cè)壁壓力，可以有效降低或避免模殼變形，且避免了混凝土不必要的浪費。車庫混凝土達到750mm時，嚴禁一次性澆注。（因塑料模殼夏季吸熱，建議澆筑混凝土時，盡量避開中午高溫。）
拆除塑料模殼前期準備：養(yǎng)護期時間到后，先將腳手架拆除，清理現(xiàn)場，保持干凈地面，施工方搭1-2㎡平板架子，架子寬1.5米，長2米，底部安裝移動輪，架高2米。拆除塑料模殼過程：工人站在架子上，兩個工人先將塑料模殼中間方木或竹膠板拆除后，用勺子型工具，模殼兩邊兩人同時將勺子型把工具深入模殼法蘭邊中間，向下拐動，與此同時模殼慢慢脫落，工人將脫落模殼放置架子上，再從架子上放置地面堆放，便于裝車。
模殼模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置，支撐完畢，先安裝框架梁模板，后鋪設(shè)塑料模殼底部方木，并按1‰~2‰進行雙向起拱。
模殼
彈鋼筋和模殼安放位置線：
按照設(shè)計排列圖要求，在樓板模板上放線，保證后續(xù)肋梁鋼筋綁扎和模殼安裝的位置準確。依據(jù)軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放模殼位置。在覆膜方木上放線可采用白涂料等代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固?？蚣芰轰摻畎惭b（按常規(guī)進行鋼筋安裝）。
模殼安裝：
1、將模殼吊運到板面上，并分散堆放，以免造成過大的集中荷載。
2、模殼鋪設(shè)前，應(yīng)安排工人檢查模板架是否牢固。
3、安裝時應(yīng)安排兩個人同時抬放，按事先彈好的分格線擺放。安裝過程中工作人員應(yīng)注意對模殼的保護，不得破壞。模殼底部與底部方木或圓鋼管之間應(yīng)結(jié)合緊密，模殼放置完畢，中間部分填充方木或竹膠板。
4、擺放完畢后，安排專人對模殼進行調(diào)整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。在確保模殼準確就位的前提下，緊貼模殼四周角部在模板上用膠帶密封。